Por que as impressões digitais descascam nas dobras|Resolver problema de-descolamento de linha de dobra

A descamação-da linha de dobra e a descoloração branca são dores de cabeça recorrentes na qualidade do acabamento de impressão digital, desencadeadas principalmente por tinta-óleo-de silicone e depósitos pesados ​​de toner. Especificamente-criado ultrafino-filme de laminação térmica digitaloferece colagem robusta ao longo de vincos e dobras, eliminando defeitos de descascamento sem reajustes complicados da máquina para impressões digitais Konica, Xerox e Fuji.

As gráficas-comerciais e as instalações de conversão frequentemente enfrentam falhas frustrantes após a laminação de folhas digitais. Quando folhetos, folhetos de marketing e materiais de dados-variáveis ​​passam por operações de dobra ou recuo, a camada de laminação racha, se desprende do substrato de papel ou mostra marcas brancas desagradáveis ​​exatamente ao longo das linhas de dobra. Muitos operadores de produção gastam muito tempo ajustando a temperatura e a pressão do laminador, mas esses defeitos continuam reaparecendo lote após lote.

De acordo com nossos 15-anos de experiência em produção em fábrica, a maioria das reclamações-de dobramento e descasque não se originam de configurações incorretas do laminador. A causa raiz vem das condições da superfície de impressão. Certas tintas de impressão digital contêm componentes de óleo de silicone, enquanto o toner de{5}}cobertura pesada cria uma camada superficial-densa e de baixa energia. Os materiais de laminação comuns de uso geral não conseguem manter uma adesão estável quando a tensão mecânica é aplicada nas zonas de dobra. Uma vez dobrado, a ligação interfacial se rompe e ocorre o descascamento.

Os filmes térmicos padrão são projetados principalmente para substratos de impressão offset. Eles não possuem a afinidade adesiva personalizada necessária para aderir à tinta contaminada com silicone-e às camadas espessas de toner. Mesmo que a ligação inicial pareça boa em chapas planas, o estresse mecânico da dobra irá dividir a interface fraca.

Os resultados dos testes de laboratório mostram que as classes ultra{0}}finas formuladas para fluxos de trabalho digitais são otimizadas para resultados-do mundo real das impressoras digitais Konica, Xerox e Fuji. O sistema adesivo é ajustado para lidar com resíduos de óleo de silicone e aplicação pesada de toner-. Em vez de depender de um pré-tratamento complexo ou de janelas de parâmetros delicadas, o próprio material fornece ancoragem durável em toda a superfície impressa, incluindo áreas de dobra e recuo.

Com o fluxo de trabalho de acabamento adequado, o filme de laminação térmica digital mantém o filme intacto sem rachar, descascar-ou ficar branco nas posições dobradas. As gráficas não precisam mais executar repetidos testes-e-de erro para cada novo lote digital. Brochuras-de curta tiragem, folhetos dobrados e materiais de marketing-de várias páginas ganham qualidade de acabamento consistente.

Embora esses filmes especiais melhorem muito a resistência à dobra, os operadores ainda precisam manter o resfriamento pós{0}}padrão antes da laminação. Folhas quentes-saídas-de impressão contêm componentes residuais que podem comprometer o desempenho da colagem-a longo prazo. As oficinas devem executar pequenas amostras de verificação de dobras antes da produção em{6}}escala total, especialmente para trabalhos com recortes profundos ou múltiplas dobras repetidas. Quando a seleção de materiais e as disciplinas operacionais básicas são combinadas, as taxas de rejeição-relacionadas às dobras podem ser significativamente reduzidas para a produção de impressão digital.